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卸車(chē)壓縮機(jī)工作原理

發(fā)布時(shí)間:2025-12-04人氣:0

卸車(chē)壓縮機(jī)工作原理:從核心機(jī)制到實(shí)際應(yīng)用

 

卸車(chē)壓縮機(jī)是工業(yè)流體轉(zhuǎn)運(yùn)(如液化天然氣、液化石油氣等)的關(guān)鍵設(shè)備,其核心工作原理是通過(guò)機(jī)械做功將低壓氣態(tài)介質(zhì)壓縮至高壓狀態(tài),建立壓力差以驅(qū)動(dòng)槽車(chē)中液態(tài)介質(zhì)向儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)移或氣化輸送。

 

一、核心工作邏輯:建立“壓力差”驅(qū)動(dòng)介質(zhì)流動(dòng)卸車(chē)壓縮機(jī)工作原理

 

卸車(chē)場(chǎng)景中,槽車(chē)(如LNG槽車(chē))內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)需轉(zhuǎn)移至固定儲(chǔ)罐時(shí),因初始狀態(tài)下槽車(chē)與儲(chǔ)罐壓力接近,介質(zhì)難以自然流動(dòng)。卸車(chē)壓縮機(jī)的核心作用是:

 

1. 抽取槽車(chē)或儲(chǔ)罐中的低壓氣態(tài)介質(zhì)(如BOG蒸發(fā)氣);

2. 將其壓縮至更高壓力(通常高于槽車(chē)或儲(chǔ)罐壓力0.2-0.5MPa);

3. 高壓氣體推動(dòng)液態(tài)介質(zhì)克服阻力,從槽車(chē)流向儲(chǔ)罐,或?yàn)橐簯B(tài)介質(zhì)氣化提供動(dòng)力,完成卸車(chē)流程。

 

二、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)與工作流程(以往復(fù)活塞式為例,工業(yè)卸車(chē)主流類(lèi)型)

 

往復(fù)活塞式卸車(chē)壓縮機(jī)因壓力范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng),廣泛應(yīng)用于工業(yè)卸車(chē)場(chǎng)景,其工作流程分4個(gè)階段,依托核心部件協(xié)同完成:

 

1. 核心組成部件

 

- 氣缸與活塞:壓縮介質(zhì)的核心單元,通過(guò)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)改變氣缸容積。

- 吸氣閥與排氣閥:?jiǎn)蜗蜷y結(jié)構(gòu),控制介質(zhì)“只進(jìn)不出”(吸氣閥)或“只出不進(jìn)”(排氣閥),防止倒流。

- 傳動(dòng)機(jī)構(gòu):由電機(jī)、曲軸、連桿組成,將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

- 冷卻系統(tǒng):壓縮過(guò)程會(huì)產(chǎn)生熱量,通過(guò)水冷或風(fēng)冷降低氣缸溫度,避免介質(zhì)過(guò)熱或設(shè)備損壞。

 

2. 四步工作循環(huán)

 

1. 吸氣階段:電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),連桿帶動(dòng)活塞向氣缸底部(下止點(diǎn))移動(dòng),氣缸內(nèi)容積增大、壓力降低;當(dāng)氣缸壓力低于吸入端(槽車(chē)/儲(chǔ)罐低壓氣)壓力時(shí),吸氣閥自動(dòng)打開(kāi),低壓氣態(tài)介質(zhì)被吸入氣缸。

2. 壓縮階段:活塞到達(dá)下止點(diǎn)后反向移動(dòng),向氣缸頂部(上止點(diǎn))運(yùn)動(dòng),氣缸容積縮??;吸入的低壓氣體被擠壓,壓力逐漸升高,吸氣閥因壓力差自動(dòng)關(guān)閉。

3. 排氣階段:當(dāng)氣缸內(nèi)氣體壓力升高至高于排氣端(高壓管路)壓力時(shí),排氣閥自動(dòng)打開(kāi),高壓氣體被排入后續(xù)管路,輸送至槽車(chē)或氣化系統(tǒng),為卸車(chē)提供動(dòng)力。

4. 膨脹階段:活塞到達(dá)上止點(diǎn)后再次反向移動(dòng),氣缸容積開(kāi)始增大;殘留的少量高壓氣體膨脹,壓力降低,直至低于吸入端壓力,吸氣閥再次打開(kāi),進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

 

三、卸車(chē)場(chǎng)景的特殊適配:為何需專(zhuān)用壓縮機(jī)?

 與普通壓縮機(jī)相比,卸車(chē)壓縮機(jī)需適配“間歇性、高壓力需求、介質(zhì)特殊性”(如LNG低溫、LPG易燃

性、高壓力需求、介質(zhì)特殊性”(如LNG低溫、LPG易燃易爆)的場(chǎng)景,因此具備以下特點(diǎn):

 

- 壓力可調(diào)性:可根據(jù)槽車(chē)與儲(chǔ)罐的實(shí)時(shí)壓力差,調(diào)節(jié)排氣壓力,避免壓力過(guò)高損壞設(shè)備或過(guò)低導(dǎo)致卸車(chē)停滯。


- 耐溫/耐腐蝕性:針對(duì)低溫介質(zhì)(如LNG,-162℃),采用低溫材質(zhì)(如不銹鋼)制作氣缸、閥門(mén),防止部件低溫脆裂;針對(duì)腐蝕性介質(zhì),需做防腐處理。


- 啟停靈活性:卸車(chē)流程為間歇性作業(yè),壓縮機(jī)需支持“短時(shí)啟動(dòng)-高頻循環(huán)-快速停機(jī)”,電機(jī)與控制系統(tǒng)需具備快速響應(yīng)能力。

 

四、應(yīng)用場(chǎng)景延伸

 

卸車(chē)壓縮機(jī)的核心是“通過(guò)壓縮建立壓力差”,因此除了常見(jiàn)的液化天然氣(LNG)、液化石油氣(LPG)卸車(chē),還廣泛應(yīng)用于化工原料(如液氨、丙烷)、液態(tài)二氧化碳等工業(yè)流體的槽車(chē)卸車(chē)作業(yè),

是連接移動(dòng)槽車(chē)與固定儲(chǔ)罐的“動(dòng)力橋梁”。

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